Аэраторы мембранные трубчатые

Мембранные аэрационные системы производства «КСК «АКВАПОЛИМЕР».

«АЭРАТОРЫ МЕМБРАННЫЕ ТРУБЧАТЫЕ «АМ-Т70»

Трубчатые мембранные аэрационные системы направленного действия – принципиально новый тип аэраторов.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Тщательное перемешивание сточной жидкости;
  • Любое расположение;
  • Равномерная аэрация и высокая массопередача кислорода за счет щелевой перфорации;
  • Минимальные затраты при монтаже;
  • Высокая устойчивость к маслу, бензину и химикатам;
  • Высокая экономия энергии по сравнению с пористыми аэраторам, гораздо более низкие потери давления;
  • Чрезвычайно длительный срок службы;
  • Широкий диапазон работы, оптимально при регулируемой подаче воздуха;
  • Температурный диапазон от -40°C до 90°C
  • Оригинальная конструкция
Диаметр, мм Активная поверхность 1 пм Длина элемента, мм Присоединительные размеры Вес, гр/п.м. Оптимальная нагрузка на 1 п.м. Макс. нагрузка
65, Материал мембраны полиуретан 0,22 м² 300-3000 Наружная резьба 2", фланцевое соединение, тройник 550 3-8 м³/час 20 м³/час
100, Материал мембраны полиуретан 0,31 м² 300-3000 Наружная резьба 108/6, фланцевое соединение 900 5-12 м³/час 25 м³/час
Спаренный Д65мм, материал мембраны ЭПДМ 0,2 м² 2170 - В комплекте с узлом крепления на воздуховод Д100, 114мм.

- Вн резьба 3/4

2100 6-14 м³/час 21 м³/час

НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Трубчатые мембранные аэраторы предназначены для прерывистой и непрерывной аэрации жидкостей. Они представляют собой идеальное решение для удаления азота (нитрификация и денитрификация).

  • Используются для получения максимального эффекта при постоянной и периодической (нитрификация/денитрификация) аэрации сточных вод.
  • Материал аэраторов полиуретан и резина ЭПДМ имеют высокую устойчивость в городских и промышленных сточных водах. Исключает процесс кольматации и обрастания на протяжении всего срока службы.
  • Конструкция исполнения, наличие воздушных зазоров, щелевая перфорация оптимизированы для любых типов сооружений.
  • Постоянная эластичность мембраны имеет решающее влияние на равномерность открытия отверстий. Это в свою очередь обеспечивает практически постоянный размер мелких пузырьков.
  • Мы поможем Вам выбрать оптимальный материал мембраны, в зависимости от составляющих: воды и концентраций.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Рабочие диапазоны трубчатых мембранных систем:

  • минимальный-2,0 м3/ч.м
  • нормальный -3,0-8,0 м3/ч.м
  • максимальный -15,0 м3/ч.м

Допускается не продолжительный воздушный поток до 18,0 м3/ч.м.

Длина аэрационных элементов от 1 до 3-х метров , что позволяет свести к минимуму число соединений. Это значительно повышает надежность системы. Длина плети до 45 метров.

3. ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ.

Перед монтажом аэрационной системы необходимо выполнить следующие подготовительные работы в сооружении:

3.1 Подготовка днища аэротенка к монтажу.

После опорожнения аэротенка демонтируется существующая аэрационная система. Дно аэротенка очищается от ила и грязи, при необходимости ремонтируется днище и стены аэротенка. После ремонта проводят нивелировку днища с определением перепада отметок от центра к концам аэротенка, с целью определения оптимальной высоты опорных тумб. Если к устройству принимается вариант крепления аэраторов с помощью бетонных тумб, то после разметки мест их монтажа, эти зоны днища должны быть очищены от грязи, тщательно промыты.

3.2 Подготовка воздухоподводящих трубопроводов и арматуры.

3.2.1 При использовании существующих стояков необходимо убедиться в их пригодности к дальнейшей эксплуатации;

3.2.2 Проводится ревизия запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов;

3.2.3 Продуваются воздуховоды сжатым воздухом для освобождения их от накопившихся продуктов коррозии, пыли и грязи. Продувку воздуховодов производить от воздуходувной станции с одновременным простукиванием поверхности труб. Продувку проводят до тех пор, пока с выдуваемым воздухом прекратится вылет продуктов коррозии и пыли, но не менее 2-х часов;

3.2.4 Если в демонтируемой системе аэрации присутствовали водовыбросные стояки, то они должны быть демонтированы. Для данной аэрационной системы устройство водовыбросных стояков не требуется. В

исключительных случаях по просьбе заказчиков последние сохраняются, но при этом необходимо обеспечить свободное горизонтальное перемещение концов аэрационных плетей с помощью специальных компенсационных устройств в местах примыкания водовыбросных стояков к концам плетей;

3.2.5 В случае, когда монтаж аэрационной системы будет производиться по новой схеме воздухоподводящих стояков, тогда демонтируются все воздухоподводящие стояки, соответствующие задвижки, а ненужные ответвления от магистрально - распределительного воздуховода глушатся.

По намеченным трассам аэрационных плетей производится разметка мест устройства опор (крепежных элементов). Разметка производится по монтажным схемам завода-изготовителя.

4. МОНТАЖ.

Трубчатые аэраторы монтируются с помощью регулируемых элементов крепления, которые закрепляются к днищу сооружения с помощью анкеров или привариваются к закладным деталям.

Соединение аэраторов между собой производится путем склеивания или скручивания по резьбе.

Аэраторы должны быть тщательно выровнены. Сооружение может быть наполнено чистой водой так, чтобы диффузоры погрузились на глубину 5-10 см. Подавая сравнительно низкий удельный расход воздуха в системе (от 2 до 4 Нм3/ч*м) рекомендуется проверить систему на наличие утечек, и легко их устранить. Герметичность системы имеет важное влияние на его способность эффективно функционировать.

Монтаж систем производится согласно инструкции по монтажу*

5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Регулярные проверки и техническое обслуживание системы аэрации являются жизненно важными, чтобы гарантировать надежную и эффективную работу оборудования. Его эффективность в решающей степени поддерживается благодаря расширению мембраны и свойств сжатия, а также типа отверстия.

Потери давления рекомендуется измерять и документировать регулярно (раз в месяц). Увеличение потерь давления или неравномерная аэрация может быть признаком выпадения осадка. Это может быть следствием недостаточной работы мешалок, а так же недостаточным количеством подаваемого воздуха.

Очистка аэраторов производится путем более высокой удельной подачи воздуха, что приводит мембрану в расширенное состояние, большее, чем в обычном режиме. В результате происходит механическая очистка Продувка(механическая очистка) должны проводиться через регулярные промежутки времени, которые адаптированы к реальным требованиям на основе измерения потери давления.

Если отложения на диффузоре не могут быть удалены путем продувки, более интенсивная очистка может быть достигнута с помощью моек высокого давления. Сопло должно быть проведено как минимум на расстоянии 50 см от диффузора; температура воды не должна быть выше 50 °С.

Кроме того, существует возможность использования уксусной кислоты или других чистящих средства для удаления отложений.

6. ТЕСТИРОВАНИЕ, ИСПЫТАНИЯ.

Тесты переноса кислорода проводились в чистой (водопроводной) воде, глубина 3.95 м. Аэраторы были предварительно в работе в течение примерно четырех дней с 5 Нм3/(ч*ПК) до начала испытаний. Кобальта (II) сульфат был добавлен в растворенном виде до начала теста в таком количестве, чтобы концентрация кислорода составляла 0,5 мг/л. Чтобы обеспечить равномерное распределение, сульфит натрия равномерно введен во время работы.

Содержание кислорода было измерено при помощи трех заводских калиброванных измерительных устройств. Концентрация кислорода непрерывно измеряется и записывается в регистратор данных. Затем эти данные передаются на компьютер и анализируются.

При увеличении концентрации кислорода менее чем на 0,1 г/(л*ч) измерения были прекращены.

Оценка Теста: Результаты тестов описаны в таблицах и графиках: приложение 1Оценка результатов испытаний (средние значения из двух измерений) получены следующие значения:

Таблица 1.

Количество воздуха на 1 м аэратора [Nm /(hr*m)] Количество воздуха на м3 сооружения [Nm /(hr*m)] Потери давления [hPa] Поглощение кислорода [g/(Nm *m)] Выход кислорода [kg O2/kWh]
1.00 0.23 57 28.34 5.53
2.07 0.47 61 25.82 4.99
3.98 0.90 66 22.71 4.34
6.04 1.36 70 21.33 4.04
8.03 1.81 78 19.77 3.68

Таблица 2. Эффективность аэраторов.

Эффективность использования кислорода SOTE Более 38% (глубина 5м)
Окислительная способность Более 0,75 кг(О2)/ч
Эффективность аэрации Более 8,9 кг (О2)кВт/ч
Потери напора 1,5-4,3кПа

Заявка онлайн

Ваше имя: *
Телефон: *
E-mail: *
Сообщение: *
 
* Поля отчеменные звездочкой обязательны для заполнения.